Mesin Pengisi Sampo

Produksi sampo

Shampo adalah formulasi pembersih yang digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk perawatan pribadi, penggunaan hewan peliharaan, dan karpet. Sebagian besar diproduksi dengan cara yang sama. Mereka terutama terdiri dari bahan kimia yang disebut surfaktan yang memiliki kemampuan khusus untuk mengelilingi bahan berminyak pada permukaan dan memungkinkan mereka untuk dibilas dengan air. Paling umum, shampo digunakan untuk perawatan pribadi, terutama untuk mencuci rambut.

Sejarah shampo

Sebelum munculnya shampo, orang biasanya menggunakan sabun untuk perawatan pribadi. Namun, sabun memiliki kelemahan yang berbeda yaitu iritasi pada mata dan tidak sesuai dengan air yang keras, yang membuatnya meninggalkan film yang tampak kusam pada rambut. Pada awal 1930-an, sampo deterjen sintetis pertama kali diperkenalkan, meskipun masih memiliki beberapa kelemahan. Tahun 1960 membawa teknologi deterjen yang kita gunakan hari ini.

Selama bertahun-tahun, banyak perbaikan telah dilakukan untuk formulasi sampo. Deterjen baru kurang mengiritasi mata dan kulit serta meningkatkan kualitas kesehatan dan lingkungan. Selain itu, teknologi bahan telah maju, memungkinkan penggabungan ribuan bahan bermanfaat dalam sampo, membuat rambut terasa lebih bersih dan lebih baik.

Bagaimana itu dibuat ?

Ahli kimia kosmetik mulai membuat sampo dengan menentukan fitur-fiturnya seperti seberapa tebal seharusnya, apa warnanya, dan seperti apa baunya. Mereka juga mempertimbangkan atribut kinerja, seperti seberapa baik membersihkannya, seperti apa busa itu, dan seberapa menjengkelkannya dengan bantuan pengujian konsumen.
Kemudian formula shampo akan dibuat menggunakan berbagai bahan seperti air, deterjen, penambah busa, pengental, zat pengkondisi, pengawet, pengubah, dan zat tambahan khusus. Yang diklasifikasikan oleh asosiasi kosmetik, perlengkapan mandi, dan wewangian (ctfa) sebagai nomenklatur internasional bahan kosmetik (inci).

Setelah pembuatan formula, pengujian stabilitas dilakukan, yang utamanya digunakan untuk mendeteksi perubahan fisik dalam hal-hal seperti warna, bau, dan ketebalan.

Juga memberikan informasi tentang perubahan lain, seperti kontaminasi mikroba dan perbedaan kinerja. Pengujian ini dilakukan untuk memastikan bahwa botol sampo yang ada di rak toko akan tampil seperti botol yang dibuat di laboratorium

Proses pembuatan

Proses pembuatan dapat dipecah menjadi dua langkah:
pertama, dibuat sampo dalam jumlah besar, dan kemudian dikemas dalam botol tersendiri.

Penggabungan

Sampo dalam jumlah besar dibuat di area yang ditentukan di pabrik, mengikuti instruksi formula untuk membuat batch yang bisa 3.000 gals atau lebih.

Mereka dituangkan ke tangki batch dan dicampur.

Kontrol kualitas

Setelah semua bahan ditambahkan ke batch, sampel dibawa ke lab kontrol kualitas (qc) untuk pengujian. Karakteristik fisik diperiksa untuk memastikan bets mematuhi spesifikasi yang diuraikan dalam instruksi rumus. Setelah batch disetujui oleh qc, dipompa keluar dari tangki batch utama ke dalam tangki penampung di mana ia dapat disimpan sampai garis pengisian siap.

Dari tangki penampung, dipompa ke pengisi, yang terdiri dari kepala pengisian piston.

Mengisi dan mengemas

Seri kepala pengisian piston dikalibrasi untuk memberikan jumlah sampo yang tepat ke dalam botol. Saat botol-botol bergerak melalui bagian garis pengisian ini, botol-botol itu diisi dengan sampo.

Dari sini botol-botol pindah ke mesin capping.

Saat botol-botol bergerak dengan tutupnya dipasang dan diputar dengan kencang.

Setelah tutup dipasang, botol-botol dipindahkan ke mesin pelabelan (jika perlu).

Label menempel pada botol saat lewat.

Dari area pelabelan, botol-botol bergerak ke area tinju, di mana mereka dimasukkan ke dalam kotak, biasanya belasan pada satu waktu. Kotak-kotak ini kemudian ditumpuk di atas palet dan diangkut dengan truk besar ke distributor. Lini produksi seperti ini dapat bergerak dengan kecepatan sekitar 200 botol per menit atau lebih.