Pabrikan Mesin Capping Otomatis 4 Roda

Mesin capping otomatis fleksibel, tahan lama dan bekerja dengan sebagian besar wadah dan tutup termasuk topi datar, topi olahraga, tutup logam dan banyak lainnya. Mesin ini memiliki kepraktisan di bidang farmasi, pestisida, kimia, bahan makanan dll. Ini adalah peralatan ideal untuk menutup sekrup botol, juga diterapkan pada segel tutup aluminium, tutup anti-kaki, tutup ulir-sekrup, tutup ROPP dll. Ini dibangun di atas rangka baja stainless tugas berat, dilas tig, dengan konstruksi pelat aluminium anodized untuk memberikan daya tahan di hampir semua lingkungan pengemasan. Desain modular memungkinkan Anda memulai hanya dengan pengencang tutup dan mudah menambah kemampuan saat Anda membutuhkannya. 

fitur

1.Power penyesuaian ketinggian
2. chute dan pelarian topi universal yang komprehensif
3.Tangan roda dioperasikan
4.Gripper Belt penyesuaian tinggi dan lebar
5.Variable motor AC kecepatan 4, 6 atau 8
6. Spindle Roda Spindle penyesuaian tombol-tombol Roda, dengan mur tangan roda kunci
7.Tidak mengubah bagian yang diperlukan untuk berbagai wadah
8.Sanitary 304 stainless steel shaft drive dan penyesuaian poros dukungan
9.Timing sabuk power transmission untuk Roda Spindle 10.Tukar sekrup bawah pada Roda Spindle 

11.1 / 2 "plat pemasangan aluminium dan 1/2" hard coat

12. dukungan yang diodekan pada Cap Feed Chute
13.Didesain untuk integrasi yang mudah dengan sebagian besar konfigurasi konveyor (dijual terpisah)
14. Secara intrinsik aman
15. Sabuk gripper ganda yang dapat dihapus
16. Memicu rel tutup semprotan

Pra operasi

1. Persiapan bahan: Botol, plug in, cover, dan obat cair yang cukup, plug and cover harus penuh dengan getaran hopper rail dan terletak di dalam dan di luar lokasi penutup
2.Feeder bottles: pengumpan botol turntable membuat botol (opsional)
3. Mengisi: Botol dengan osilasi merapikan pembuka botol untuk memposisikan disk tebal, dengan memposisikan disagainintermittent drive untuk mengisi, menghentikan, menutupi, tutup sekrup.
4.Plugging: Steker disediakan oleh getaran hopper ke stasiun stoppering, gerakan botol dengan roda izin ke stasiun stoppering,
5.Capping: Tambahkan steker yang baik di dalam botol lagi dengan memposisikan disc yang dikirim ke imbuhan, tutup sekrup, membubuhkan prinsip yang sama dan buang air kecil pada prinsipnya, dilakukan oleh silinder, mencakup berbagai ukuran dengan lengkap, sekrup TUTUP sekrup yang lengkap terus berputar di bawah dan keseluruhan lakukan naik turun,
6. botol: Putar botol penutup yang baik lagi oleh putaran botol ke conveyor beltpull tarik pengiriman akhir di luar mesin, dan masukkan proses pengemasan berikutnya

Parameter teknis
 NO1
Barang
Mesin Capping otomatis
NO2
Diameter topi
20-120MM
NOMOR 3
Tinggi botol
45-460MM
N04
Kecepatan
60-200BPM
N05
Voltase
220VAC
NO6
Kekuasaan
1600W
7
Tekanan udara
0,6MPA
NO8
Bobot
500 kg
9
Ukuran
1080*900*1700
No.10
Pilihan
Cap Sorter
Profil Perusahaan

Leto Packaging telah berfokus pada R&D, desain dan pembuatan peralatan kemasan sekunder di Cina selama bertahun-tahun. Melalui pengembangan berkelanjutan, kami telah membentuk tim profesional kelas satu dengan pengalaman berlimpah dan kekuatan yang kuat, kelaparan untuk menangkap peluang perkembangan pesat dalam industri pengemasan dalam negeri dengan semangat kerja keras dan inovasi. Perusahaan kami tumbuh lebih besar dan lebih kuat dengan kekuatan pendorong pembangunan berkelanjutan di bidang kemasan sekunder. Saat ini, telah berkembang menjadi produsen dalam negeri yang mencakup seluruh lini teknik dan manufaktur peralatan. Saat ini, kami telah berkembang menjadi produsen dalam negeri yang mencakup seluruh lini teknik dan manufaktur peralatan.

Kategori produk utama:

Mengisi mesin, mesin capping, mesin pelabelan, mesin unpackaging, pengemasan dan palletizer.

Garis produksi

Garis produksi

1. Saluran pengisian berinteleksi tinggi, hanya satu opera dan tiga asisten pekerja yang dapat mengendalikan seluruh lini.

 

2.Seluruh lini ramah lingkungan, mengisi dan menutup daerah multifuction menggunakan cara knalpot tertutup rapat dan bekerja sama dengan kain lap untuk memastikan lokasi produksi tidak berbau.

3. Mengisi mesin dilengkapi dengan sistem otomatis bersih, sabuk menyampaikan dilengkapi dengan tangki pengumpul cairan. listrik, konfigurasi gas menggunakan konfigurasi ilmiah gaya jembatan, memastikan lokasi produksi bersih, sehingga dapat menerapkan manajemen 5 dengan mudah.

4. seluruh baris adalah petugas, kapasitas produksi 4000 b0ttles per jam, presisi mengisi ± 1mm, itu dilengkapi dengan sistem deteksi, untuk memastikan tingkat produk yang memenuhi syarat adalah 100%

pengiriman dan pengantaran

Instalasi dan Debugging
- Kami akan mengirim teknisi untuk melakukan pemasangan dan debugging peralatan di tempat pembeli jika diminta.
- Biaya tiket pesawat double way internasional, akomodasi, makanan dan transportasi, medis harus dibayar oleh Pembeli untuk para insinyur.
- Istilah debugging normal adalah 3-7 hari, dan pembeli harus membayar US $ 80 / hari per insinyur.
- Jika pelanggan tidak memerlukan di atas, maka pelanggan perlu kereta di pabrik kami. Sebelum pemasangan, pelanggan harus membaca manual pengoperasian terlebih dahulu. Sementara itu, kami akan menawarkan video operasi kepada pelanggan.

Latihan
- Kami menawarkan sistem pelatihan mesin; pelanggan dapat memilih pelatihan di pabrik kami atau di bengkel pelanggan. Hari-hari pelatihan normal adalah 1-2 hari.

Jaminan
- Mesin yang dijual akan menjadi jaminan dalam satu tahun.
- Pada tahun garansi, setiap suku cadang rusak karena masalah kualitas pemasok suku cadang akan diberikan gratis untuk pelanggan, pelanggan harus membayar biaya pengiriman jika berat paket lebih dari 500 gram.
- Suku cadang yang mudah aus tidak dalam ketentuan garansi, seperti cincin O, sabuk yang akan dipasok dengan mesin selama satu tahun menggunakan.

Produk-produk terkait