Pabrikan Mesin Capping Otomatis 4 Roda

Mesin capping otomatis fleksibel, tahan lama dan bekerja dengan sebagian besar wadah dan tutup termasuk topi datar, topi olahraga, tutup logam dan banyak lainnya. Mesin ini memiliki kepraktisan di bidang farmasi, pestisida, kimia, bahan makanan dll. Ini adalah peralatan ideal untuk menutup sekrup botol, juga diterapkan pada segel tutup aluminium, tutup anti-kaki, tutup ulir-sekrup, tutup ROPP dll. Ini dibangun di atas rangka baja stainless tugas berat, dilas tig, dengan konstruksi pelat aluminium anodized untuk memberikan daya tahan di hampir semua lingkungan pengemasan. Desain modular memungkinkan Anda memulai hanya dengan pengencang tutup dan mudah menambah kemampuan saat Anda membutuhkannya. 

fitur

1.Power penyesuaian ketinggian
2. chute dan pelarian topi universal yang komprehensif
3.Tangan roda dioperasikan
4.Gripper Belt penyesuaian tinggi dan lebar
5.Variable motor AC kecepatan 4, 6 atau 8
6. Spindle Roda Spindle penyesuaian tombol-tombol Roda, dengan mur tangan roda kunci
7.Tidak mengubah bagian yang diperlukan untuk berbagai wadah
8.Sanitary 304 stainless steel shaft drive dan penyesuaian poros dukungan
9.Timing sabuk power transmission untuk Roda Spindle 10.Tukar sekrup bawah pada Roda Spindle 

11.1 / 2 "plat pemasangan aluminium dan 1/2" hard coat

12. dukungan yang diodekan pada Cap Feed Chute
13.Didesain untuk integrasi yang mudah dengan sebagian besar konfigurasi konveyor (dijual terpisah)
14. Secara intrinsik aman
15. Sabuk gripper ganda yang dapat dihapus
16. Memicu rel tutup semprotan

Pra operasi

1. Persiapan bahan: Botol, plug in, cover, dan obat cair yang cukup, plug and cover harus penuh dengan getaran hopper rail dan terletak di dalam dan di luar lokasi penutup
2.Feeder bottles: pengumpan botol turntable membuat botol (opsional)
3. Mengisi: Botol dengan osilasi merapikan pembuka botol untuk memposisikan disk tebal, dengan memposisikan disagainintermittent drive untuk mengisi, menghentikan, menutupi, tutup sekrup.
4.Plugging: Steker disediakan oleh getaran hopper ke stasiun stoppering, gerakan botol dengan roda izin ke stasiun stoppering,
5.Capping: Tambahkan steker yang baik di dalam botol lagi dengan memposisikan disc yang dikirim ke imbuhan, tutup sekrup, membubuhkan prinsip yang sama dan buang air kecil pada prinsipnya, dilakukan oleh silinder, mencakup berbagai ukuran dengan lengkap, sekrup TUTUP sekrup yang lengkap terus berputar di bawah dan keseluruhan lakukan naik turun,
6. botol: Putar botol penutup yang baik lagi oleh putaran botol ke conveyor beltpull tarik pengiriman akhir di luar mesin, dan masukkan proses pengemasan berikutnya

Garis produksi

1. Saluran pengisian berinteleksi tinggi, hanya satu opera dan tiga asisten pekerja yang dapat mengendalikan seluruh lini.

2.Seluruh lini ramah lingkungan, mengisi dan menutup daerah multifuction menggunakan cara knalpot tertutup rapat dan bekerja sama dengan kain lap untuk memastikan lokasi produksi tidak berbau.

3. Mengisi mesin dilengkapi dengan sistem otomatis bersih, sabuk menyampaikan dilengkapi dengan tangki pengumpul cairan. listrik, konfigurasi gas menggunakan konfigurasi ilmiah gaya jembatan, memastikan lokasi produksi bersih, sehingga dapat menerapkan manajemen 5 dengan mudah.

4. seluruh baris adalah petugas, kapasitas produksi 4000 b0ttles per jam, presisi mengisi ± 1mm, itu dilengkapi dengan sistem deteksi, untuk memastikan tingkat produk yang memenuhi syarat adalah 100%